- Home
- >
- 金型事業
オギハラ物つくりサイクル
当社のモットー
当社のモットーは、最先端・最高水準の品質をチームワークでご提供することです。
オギハラは、プレス金型とプレス加工で皆さんの思いを具体化します。
- 物つくりの中心となるエンジニアリング＆マネージメント
- 成形シミュレーションを駆使したFS技術
- 3D形状を可視化する測定解析技術
デジタル化した情報に永年培った匠の技が品質を極めます。
- CAD CAMを3D設計に乗せて製品の具体化が始まります。
- 高速高精度の加工に測定を組み込んだ形状保証
- 機械加工の先を行く『匠の技』健在で世界の自動車メーカーから贔屓を頂いています。
- 金型メーカーではあり得ない、プレス設備は生産機能確認まで可能です。
本設備は、リバースエンジニアリングにも対応でき皆様からのお問い合わせを待っています。
- 製品と製品の経過が見える非接触測定 (スキャンロボット）
- 成形品の成形性を保障する測定もｼｽﾃﾑにあります。(アーガス）
自動車車体軽量化要求お答えするアルミ製品の金型も当社にお任せください。
- レーザー加工機は、2.5kwの出力で5軸制御を持って2次元3次元のアルミ製品の加工が出来ます。
金型の製作順紹介
お客様からの製品データ受領
お客様から製品データーを頂き物づくりが始まります。
工程計画
最適な加工方向と加工工程等パネルと金型造りの基本情報を決定します。
成形シミュレーション
成形性は、パネルの割れキレツとシワの解析を行います。
造型モデリング
成形工程から外周切工程更に2次成形工程等工程別モデリング実施。
型設計
3Dソリッドででの金型構造部の設計を行います。
構造部加工
金型の組付け部構造部の加工を実施します。
形状部加工
形状部の加工を実施します。
組立仕上げ
忠実な再現性と熟練作業者が匠の技を発揮します。
トライアウト動的機能検査
トライアウトとプレス調整は、当社の肝の技術です。
品質検査（寸法）
業界で、トップを切って導入した自動測定器
品質検査（外観）
当社の官能検査員は、お客様と同一レベルでの検査が可能です。
金型完成検査（金型）
パネル品質と金型品質が合格した後出荷準備
出荷輸送
お客様のもとに向けて出荷
